Extreme Fräsaufgaben wirtschaftlich gelöst: Mit ThermoGrip® Heavy Duty von BILZ
Die Schwerzerspanung ist die Königsklasse unter den schwierigen und extremen Anwendungsbereichen. Hier stehen die Betreiber und ihre Maschinen unter einem immensen Kostendruck, der sich in den Bereichen Qualitätsverbesserung, Einhaltung engster Toleranzen und Laufzeitenoptimierung ausdrückt. BILZ bietet nun mit der verstärkten Schrumpfaufnahme THD ein optimales Produkt, welches die üblicherweise verwendeten Kraftspannfutter und Weldon-Aufnahmen nicht nur ersetzt, sondern die bisher aufgetretenen Fragen rund um Wartungsintensität sowie Fehler- und Schwingungsanfälligkeit wirtschaftlich und zukunftssicher beantwortet. Durch die kurze und enorm steife Ausführung sind höchste Haltekräfte und perfekte Drehmomentübertragungen gewährleistet und die hohe Radialsteifigkeit sichert beste Formgenauigkeit bei höchster Abtragrate. Der Vorteil: Bis zu 50% mehr Überdeckung, was eine deutlich kürzere Bearbeitungszeit durch eine höhere Fräsgeschwindigkeit ermöglicht - ein optimales Ergebnis für die HPC-Zerspanung in der Luft-, Raumfahrt- und Windkraftindustrie, in denen riesige Volumina bearbeitet werden und die Maschinen bis an ihre Leistungsgrenzen gehen müssen. Unter Spanbedingungen sind so nun höchste Drehmomente bis 1.300 Nm (bei Durchmesser 25mm) möglich und die Rundlaufgenauigkeit liegt bei unter vorbildlichen 3 µm. Die Folge: Die Oberflächenqualität wird besser, wenige Vibrationen erhöhen die Werkzeugstandzeit und das Zeitspanvolumen deutlich erhöht werden. Die Wirtschaftlichkeit in puncto Produktivität, Zeitersparnis und Ausschussquote ist optimal und amortisiert die geringen Anschaffungsinvestitionen in kürzester Zeit.
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Einer der wesentlichen Gründe: Die patentierte zylindrische Vorweite. Sie ist das exklusive Markenzeichen aller ThermoGrip®-Schrumpfspannfutter und dient der automatischen Vorzentrierung des Werkzeugs. So wird ärgerliches Verkanten vermieden, denn Schrumpfen mit Vorweite ist deutlich präziser. Und auch der bekannte „Bananeneffekt“ entfällt: Da die Temperatur an der Oberfläche des Futters höher ist als im Inneren, krümmt sich das Futter beim Erhitzen im μ-Bereich ähnlich einer Banane leicht nach außen. Das Futter ist dementsprechend am Hotspot immer minimal weiter geöffnet als am Bohrungseingang. Die zylindrische Vorweite überbrückt diesen kritischen Punkt sicher und ohne zusätzlichen Energiebedarf. Hier kommt man dank Vorweite mit rund 15-20% weniger Energie bei der Erhitzung der Futter aus. Das ist nicht nur energieeffizient, sondern schont auch das Material. Und ist perfekt geschaffen für den neuen Schwergewichtsmeister ISG3400HL, einem High-End-Gerät für das prozesssichere Schrumpfen von dickwandigen Schrumpf-aufnahmen. Das ISG3400HL wurde speziell für die Schwerzerspanung ausgelegt. Durch die von drei Seiten gut zugängliche Schrumpf- und Kühlposition ist eine Beladung des Schrumpfgerätes mit Hilfe einer Hebeeinrichtung leicht möglich. Der Spulenturm schwenkt nach jedem Schrumpfzyklus vollautomatisch um 90 Grad von der Schrumpfposition seitlich weg. Dadurch können Schrumpfaufnahmen und Werkzeuge mit einem Gesamtgewicht von bis zu 40 kg beladen werden. Der Schrumpf- und Kühlplatz wurde für Schrumpfaufnahmen bis HSK-A160, SK60, BT60 oder CAT60 ausgelegt. Die Werkzeuggesamtlängen von bis zu 710 mm können durch den neuen Spulenturm realisiert werden. Damit Werkzeugschäfte von 3 mm bis zu 51 mm bzw. 2“ perfekt ein- und ausgeschrumpft werden können, wird beim ISG3400HL auf die bewährte Bilz Schrumpftechnik gesetzt. Selbst dickwandige Schrumpfaufnahmen für 51 mm bzw. 2“ Werkzeugschäfte können problemlos erhitzt werden. Dabei wird auf den zuverlässigen Schnellwechselmechanismus der Spule gesetzt. Hier kann der Bediener in Sekundenschnelle die geeignete Spule spielendleicht wechseln. Auch beim ISG3400HL wird konsequent das „Cool down“ Prinzip aus der WK-Serie fortgesetzt. „Cool down“ steht für völlige Berührungssicherheit der heißen Schrumpfaufnahme. So muss auch beim größten ISG-Gerät die Schrumpfaufnahme nicht zwischen Schrumpf- und Kühlposition umgesetzt werden.
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